CHINAPLAS 2025：高性能材料加速人形机器人量产

在 CHINAPLAS 2025 国际橡塑展上，多家材料大厂展示了最新的人形机器人技术，正加速迈向实用化与量产阶段，对材料的性能要求也随之全面升级。从灵活关节、承重结构，到传感器模块的外壳设计，每一处细节不仅是对机械性能的挑战，更是耐热性、稳定性与外观一致性的综合考验。

在这场材料创新的竞赛中，我们观察到高温工程塑料如 PEEK、PPA、PBT 等在人形机器人中的应用比例持续攀升。然而，这些材料能否真正发挥其潜力，关键就在于稳定剂技术的选择与升级。

抗氧核心升级：Revonox^® 608 打造 耐热 × 耐水解 双强配方

稳定成就性能，从细节到整体守护人形机器人运作

随着人形机器人技术迈入实用化关键期，材料稳定性的掌握已成为影响生产质量与可靠度的关键因素。这些智能机构的组成组件日益复杂，从负重支架到动态视觉模块，每一个细节都仰赖高性能工程塑料，而稳定这些材料的背后，少不了高效的抗氧化剂。

Revonox® 608 属于双笼状磷酸酯抗氧化剂，具备高磷含量、独特结构设计，在热稳定性与耐水解性表现上领先同类产品。

其热重分析显示，在达到 10% 重量损失前的温度高达 386°C，远优于市面上常见的磷系抗氧化剂，可支撑多次挤出、混炼等高温加工环境。除了耐热表现突出，Revonox® 608 在湿度控制方面同样表现亮眼。即使在相对湿度超过 80% 的环境中曝露超过 30 天，仍能维持粉体自由流动性，不会吸湿结块，极为适合自动化连续生产流程与长期储存需求，对于人形机器人等高阶制造业的「连续生产」与「高良率」特别重要。而传统抗氧化剂（像 Deox® 604），往往在短短 3 天内就会潮解，导致加工不稳、进料受阻，对稳定生产构成潜在风险。

在外观件与穿戴式应用上，Revonox® 608 的优势同样不可忽视。其在熔融过程中不易变色、不释放刺鼻气味，特别适用于如机器人外壳、透明窗口模块与面罩等外观要求高的领域。传统抗氧化剂常见的黄变或焦色问题，在 Revonox® 608 上被有效抑制，使产品能兼顾机能性与视觉美感。而在穿戴型或密闭式设备中，如陪伴型 AI 机器人与医疗机器人等，Revonox® 608 的低气味特性也大幅提升了使用者的体验与品牌形象。

在人形机器人的结构应用中，玻纤增强 PA66、连续纤维复合材料等高耐热基材的使用越来越普遍。这些材料虽具备卓越的机械性能，却也对稳定剂提出更高要求。Revonox® 608 凭借其高熔点与低挥发特性，在多次注塑与混炼加工中表现出色，能有效延长材料寿命并维持色泽一致性。若面对如 PA、PP、PVC 等偏酸性的混炼体系，更可选择升级版 Revonox® 608T，其内含的胺类水解安定剂能进一步提升配方兼容性与长期稳定性。

工程塑料的强化伙伴：从结构应用到外观件

在人形机器人的应用中，我们看到许多关键结构使用了玻纤增强PA66、连续纤维复合材料等对热稳要求极高的基材。这些材料在注塑、混炼或重复加工中，若搭配不适当的抗氧剂，极易出现分解、变色或物性劣化。Revonox® 608 具备高熔点（225°C）与低挥发性，能有效支撑高温塑料的热氧稳定与色泽控制。针对偏酸性混炼系统，如 PA、PP、PVC 等，也可选择升级版 Revonox® 608T，其内含 1% 胺类水解安定剂，提升配方兼容性与稳定性

替代方案的现实需求：美系抗氧化剂 9228 替代之选

除了技术性能，来自供应链重组与地缘政治的风险，也正在驱动全球客户重新审视添加剂的来源选择。以过往广泛使用的美系产品 9228 为例，受限于关税与进口风险，替代方案的需求迅速升高。Revonox® 608 凭借优异的热稳定性、长效抗潮解性与色泽稳定表现，已成为机器人与高阶塑料配方中的关键替代选项。

随着人形机器人持续迈向更高智慧与更高复杂度，材料背后的稳定技术将决定产品的竞争力。Revonox® 608 正是这场升级革命中的关键助力，不仅强化了材料的热氧稳定，更让设计师、工程师与制造端能同时实现高强度、长效性与视觉稳定三大目标。这不只是抗氧化的解决方案，更是人形机器人实现量产与高质量落地的稳定基础。